跟著規模經濟的不斷發展及人力資源本錢的進步，現代包裝機械替代人工包裝的腳步越來赿快，現代包裝機械的特征是：高速全主動出產線無人化，這就決定了現代包裝機械有必要具有高度的接連作業的安穩性，任何的毛病都會給用戶帶來無窮的丟失，也會給制造商帶來諾言丟失。
那么，怎么進步現代包裝機械或現代包裝機械出產線的安穩性呢？我覺得要點應做好以下幾項作業：
1.注重基準
規劃基準、制造基準、設備基準在機床職業遍及受到注重，但在包裝機械職業注重不行，我公司包裝設備經常出現加工面零部件設備在非加工面零件上，缺少一致設備基準，相同一批設備，每臺設備設備難易程度不相同，設備精度不相同，設備時刻不相同，調試時刻不相同，運行的安穩性不相同。
2.注重形位公役
包裝機械的很多零件要標示形位公役，其規劃基準要與設備基準相一致，未注形位公役要注明等級，加工時也要控制在公役范圍內。
3.盡量削減焊接件，適當添加鑄造件
中心件，接受載荷交變應力的零件，有高精度等級的形位公役需求的零件，盡量少用焊接件，而應選用鋼件或鑄造件，也可選用螺栓聯接起來的鋼件。能夠避免因焊接帶來的應力變形，添加零件的安穩性和牢靠性。
4.注重零部件的牢靠性規劃
關于要害件中心件接受載荷交變應力的零件，應進行強度剛度及疲勞極限的規劃核算，或許進行試驗驗證，添加零件的作業牢靠性。
5.注重零部件相互間聯接的牢靠性規劃
零件做得好，零部件之間的聯接還要好，零件或部件間的聯接有必要定位精確，固定牢靠，避免松動移位變形，不能依賴單一的螺栓或螺釘聯接，單一的摩擦力定位是不牢靠的，而應有承當剪切力和橫向力的規劃。
6.削減非標零部件規劃，添加通用件運用
很多非標零部件規劃都是首次岀現，或沒有通過牢靠性規劃核算，也沒有通過實習查驗，很簡單出問題，而通用件是通過很多運用，證實安全牢靠的，所以在規劃中要盡也許運用通用件，運用通用件還能降低出產本錢，縮短規劃和出產周期。
7.削減氣缸—傳感器傳動，添加伺服電機-機械驅動單元
氣缸—傳感器傳動有很多長處：簡潔，方便，本錢低，但如果在同一臺設備中運用過多，也會帶來不安穩性，可添加伺服電機-機械驅動單元，安穩，牢靠，沖擊力小，轟動小，噪音小。
8.大力開展專用技術配備的規劃與運用
零件的機械加工，焊接加工的尺寸精度，形位公役精度及互換性，在包裝機械上是非常主要的，盡管數控機床加工能大大的滿意了這一需求，但本錢太高，對每次單件少數加工也不適合，所以運用專用技術配備是必不可少的。
9.注重熱處理
零件的熱處理在公司包裝機械上沒有得到充沛注重，沒有通過準確熱處理的零件簡單發生變形、開裂、前期磨損，極大地降低了零件的牢靠性和整機運行的安穩性。
10.添加辨認除掉設備
關于主要的，無人看守的主動包裝出產線，應有關于不合格品的主動辨認除掉設備，保證出產線的接連安穩出產。由于再好的設備，也會有異常情況的發生。
11.注重聯調聯檢
由于用戶的物料不相同，輸入輸出接口不相同，運用需求不相同，很多包裝出產線 都不相同，所以 整機整線必定要在公司內帶負荷聯調聯檢，及時發現問題，及時糾正。
